На Айхальском ГОКе АК «АЛРОСА» (ПАО) стартовал проект по внедрению системы управления производственными процессами класса MES (Manufacturing Execution System). Новая система призвана обеспечить оперативные службы и административный персонал АЛРОСА структурированными данными о работе и сбалансированности производства, исполнении производственных планов, а также технико-эксплуатационных показателях работы оборудования. При положительных результатах пилотного проекта аналогичная система будет реализована на всех других горно-обогатительных комбинатах АЛРОСА.
Проектирование и разработка MES для Айхальского ГОКа начались в 2016 году. Завершить внедрение новой системы планируется в декабре текущего года. Затраты на внедрение составят около 90 млн рублей.
По словам заместителя главного инженера АГОК по контрольно-измерительным приборам и автоматике Александра Левченко, MES является своеобразным промежуточным звеном между системой управления ресурсами предприятия (SAP ERP) и системами управления технологическими процессами. Ее внедрение позволит решить целый ряд задач.
«Во-первых, в реальном времени будут контролироваться отклонения от плановых показателей по переделам, что позволит дежурным службам оперативно исправлять ситуацию. Во-вторых, программа будет накапливать информацию для сравнительного анализа результатов деятельности относительно предыдущих лет, в том числе для оценки эффективности тех или иных производственных мероприятий. Информация о наработке основного оборудования будет передаваться в модуль ремонтов и техобслуживания (ERP) для более точного планирования ремонтов. На основании объективных данных будут формироваться технико-эксплуатационные показатели основного оборудования. Наконец, существенно сократятся временные затраты на передачу диспетчерских сводок в Аппарат управления АК “АЛРОСА”», − говорит А. Левченко.
В настоящее время в рамках пилотного проекта полностью завершены работы по установке серверного оборудования, а в диспетчерских центрах АК «АЛРОСА» в Мирном и Айхале модернизованы системы отображения информации производственных показателей — по принципу «единого центра мониторинга». Завершается этап функциональной доработки программного обеспечения на базе отраслевого решения MES Wonderware по требованиям производственных служб. Также практически завершен этап интеграции с системами автоматизации нижнего уровня и существующей системой отчетности. Специалисты производственных служб комбината и компании пройдут обучение работе с MES уже в ноябре 2017 года, после чего система будет сдана в опытно-промышленную эксплуатацию.
Проектирование и разработка MES для Айхальского ГОКа начались в 2016 году. Завершить внедрение новой системы планируется в декабре текущего года. Затраты на внедрение составят около 90 млн рублей.
По словам заместителя главного инженера АГОК по контрольно-измерительным приборам и автоматике Александра Левченко, MES является своеобразным промежуточным звеном между системой управления ресурсами предприятия (SAP ERP) и системами управления технологическими процессами. Ее внедрение позволит решить целый ряд задач.
«Во-первых, в реальном времени будут контролироваться отклонения от плановых показателей по переделам, что позволит дежурным службам оперативно исправлять ситуацию. Во-вторых, программа будет накапливать информацию для сравнительного анализа результатов деятельности относительно предыдущих лет, в том числе для оценки эффективности тех или иных производственных мероприятий. Информация о наработке основного оборудования будет передаваться в модуль ремонтов и техобслуживания (ERP) для более точного планирования ремонтов. На основании объективных данных будут формироваться технико-эксплуатационные показатели основного оборудования. Наконец, существенно сократятся временные затраты на передачу диспетчерских сводок в Аппарат управления АК “АЛРОСА”», − говорит А. Левченко.
В настоящее время в рамках пилотного проекта полностью завершены работы по установке серверного оборудования, а в диспетчерских центрах АК «АЛРОСА» в Мирном и Айхале модернизованы системы отображения информации производственных показателей — по принципу «единого центра мониторинга». Завершается этап функциональной доработки программного обеспечения на базе отраслевого решения MES Wonderware по требованиям производственных служб. Также практически завершен этап интеграции с системами автоматизации нижнего уровня и существующей системой отчетности. Специалисты производственных служб комбината и компании пройдут обучение работе с MES уже в ноябре 2017 года, после чего система будет сдана в опытно-промышленную эксплуатацию.
