DiamondCorp ввела в эксплуатацию подземную конвейерную ленту производительностью 400 тонн руды в час, которая позволяет транспортировать кимберлитовую породу на поверхность, на своей шахте Лэйс (Lace) в ЮАР.
Пол Лаудон (Paul Loudon), генеральный директор DiamondCorp, южноафриканской алмазной геологоразведочной компании, сказал, что благодаря установке конвейерной системы мощность производства увеличится в десять раз.
"Конвейерная система не только дает нам возможность ускорить разработку шахты Лэйс, но также позволяет снизить расходы на дальнейшую ее разработку ввиду отсутствия необходимости в карьерных самосвалах для вывоза породы. Подземные погрузчики теперь будут выгружать руду напрямую на конвейер, который будет увеличиваться в длину с дальнейшей прокладкой шахты, - отметил Лаудон. – До тех пор, пока не начнется основная добыча, мы продолжим использовать самосвалы для перевозки кимберлита с верхней части блока К4 (Upper K4 Block) до точки сброса на конвейер".
В DiamondCorp отметили, что мощность конвейера вдвое превышает мощность перерабатывающего предприятия для возможного увеличения добычи в дальнейшем. Таким образом, подземная добыча не будет ограничена возможностями по доставке руды на поверхность. Кроме того, конвейер сможет доставлять как кимберлитовую руду, так и пустую породу.
Между тем, компания заявила, что нынешние условия засухи в Южной Африке не повлияют на увеличение добычи кимберлитовой руды, поскольку дополнительное водохранилище, построенное в прошлом году, остается заполненным.
Благодаря этому компания сможет добывать и перерабатывать кимберлитовую руду в течение следующих как минимум 12 месяцев.
Мэтью Няунгуа, шеф-редактор Африканского бюро Rough&Polished
Пол Лаудон (Paul Loudon), генеральный директор DiamondCorp, южноафриканской алмазной геологоразведочной компании, сказал, что благодаря установке конвейерной системы мощность производства увеличится в десять раз.
"Конвейерная система не только дает нам возможность ускорить разработку шахты Лэйс, но также позволяет снизить расходы на дальнейшую ее разработку ввиду отсутствия необходимости в карьерных самосвалах для вывоза породы. Подземные погрузчики теперь будут выгружать руду напрямую на конвейер, который будет увеличиваться в длину с дальнейшей прокладкой шахты, - отметил Лаудон. – До тех пор, пока не начнется основная добыча, мы продолжим использовать самосвалы для перевозки кимберлита с верхней части блока К4 (Upper K4 Block) до точки сброса на конвейер".
В DiamondCorp отметили, что мощность конвейера вдвое превышает мощность перерабатывающего предприятия для возможного увеличения добычи в дальнейшем. Таким образом, подземная добыча не будет ограничена возможностями по доставке руды на поверхность. Кроме того, конвейер сможет доставлять как кимберлитовую руду, так и пустую породу.
Между тем, компания заявила, что нынешние условия засухи в Южной Африке не повлияют на увеличение добычи кимберлитовой руды, поскольку дополнительное водохранилище, построенное в прошлом году, остается заполненным.
Благодаря этому компания сможет добывать и перерабатывать кимберлитовую руду в течение следующих как минимум 12 месяцев.
Мэтью Няунгуа, шеф-редактор Африканского бюро Rough&Polished
