(Rapaport Magazine) – АЛРОСА, крупнейшая алмазодобывающая компания России, планирует увеличить объем производства к 2023 году до 41 миллиона каратов. Для этого ей нужно преодолеть ряд трудностей, начиная от строительства подземных рудников до решения неожиданно возникающих технических проблем и проблемы потенциального истощения ее ресурсов. Все же Игорь Соболев, первый вице-президент - исполнительный директор АЛРОСА (сам бывший горный инженер), отвечающий в компании за производство, уверен, что алмазодобывающая компания обладает всеми необходимыми ресурсами для достижения этой цели. В эксклюзивном интервью, данном журналу Rapaport Magazine, он обрисовал планы компании на будущее.
Rapaport Magazine: Каков был объем производства АЛРОСА в 2013 году?
Игорь Соболев: Компания добыла 36,9 миллиона каратов, что на 2 миллиона каратов больше, чем в 2012 году. Приобретение Нижне-Ленского месторождения, на котором в 2013 году было добыто 2 миллиона каратов, обеспечило основное увеличение объема производства. Айхальский горно-обогатительный комбинат (ГОК) тоже внес значительный вклад в наш рост, его объем производства составил 12,08 миллиона каратов, что на 3 миллиона каратов больше по сравнению с 2012 годом. Отчасти рост объема производства «Айхала» объясняется тем, что мы, наконец, достигли уровня руды с большим содержанием алмазов на трубке «Юбилейная», которая является частью Айхальского ГОКа. Две трубки «Айхала» в совокупности составляют 33 процента нашего общего объема производства.
Подземный рудник «Айхал» достиг своей проектной мощности в 3 миллиона каратов, что на 22 процента больше, чем в 2012 году. Его работа была стабильной, и объем производства рудника за год оказался даже больше запланированного благодаря определенным мерам по управлению трудовыми ресурсами и организации рабочего времени, осуществленным на руднике. В основном, мы увеличили до 7 часов время, которое шахтеры проводят на своих рабочих местах. Ранее в их семичасовые смены включалась не только сама работа, но также и время, которое им требовалось на дорогу на рудник. Это изменение графика помогло повысить объем производства без дополнительных вложений.
RM: Как насчет тех областей, где объем производства не увеличился?
ИС: Даже хотя компания и выполнила свой план по общему объему производства алмазов, некоторые ГОКи с заданиями не справились. На трубке «Комсомольская», например, тоже являющейся частью ГОКа, в настоящее время проводятся ремонтные работы, поэтому она была закрыта. Нам пришлось сократить плановый объем производства для мирнинского рудника «Мир», который мы намечали в начале года в размере 2,8 миллиона каратов. В 2011 году затопило открытый карьер рудника, и он закончил 2013 год с показателями добычи в размере 2,15 миллиона каратов.
Мы смогли справиться с затоплением, но не избежали протечки воды в подземный рудник, что осложнило работы по горной добыче. В 2013 году мы потратили много сил на разработку и внедрение мер по сдерживанию притока воды. Все это повлияло на уровни объема производства. На трубке «Интернациональная», также являющейся частью Мирнинского ГОКа, произведено 4,38 миллиона каратов, как и планировалось.
Удачнинский ГОК тоже произвел алмазов на 16 процентов меньше, в обшей сложности добыв 4,9 миллиона каратов, ввиду перехода на подземную добычу. Объем производства Нюрбинского ГОКа составил 7,4 миллиона каратов, как и предусмотрено планом. Мы также начали вскрышные работы на трубке «Ботуобинская», расположенной менее чем в 2 милях юго-западнее Нюрбы. Алмазы с этого рудника восполнят объем производства Нюрбинского карьера в 2015 году, когда последний встанет для проведения ремонтных работ.
ОАО «Алмазы Анабара» увеличило свой объем производства в 2013 году на 5 процентов до 2,5 миллиона каратов. Компания ведет добычу на том же самом алмазном месторождении, что и ОАО «Нижне-Ленское», которое АЛРОСА приобрела в 2013 году. Следует отметить, что качество алмазов, получаемых компанией «Нижне-Ленское» в два раза выше качества алмазов, получаемых компанией «Алмазы Анабара». Объединение этих двух компаний в одно производство позволило нам сократить затраты и повысить производительность.
Объем производства Ломоносовского ГОКа составил 650 000 каратов. В ноябре 2013 года мы запустили вторую очередь обогатительного комбината мощностью три миллиона тонн руды в год. Она проходит испытания и достигнет своей проектной мощности во втором полугодии этого года.
RM: Могли бы вы подробнее рассказать о новом графике работы, который вы ввели на подземном руднике «Айхал»?
ИC: Мы начали внедрять этот подход на всех подземных рудниках. Рабочее время для всех рудников сейчас установлено продолжительностью 7 часов в день, и сюда не входит время, которое тратится на переодевание в спецодежду, или время, необходимое на спуск к фактическому рабочему месту. Вместе с тем мы повысили оплату рабочего времени.
Мы внедрили эти изменения на всех подземных участках разработки и добились повышения производительности на 15 процентов на одного работника. Это было достигнуто только за счет повышения оплаты рабочего времени; не потребовалось привлекать новых рабочих или делать иные вложения капитала. Дополнительный выигрыш заключается в том, что перерывы между сменами были сокращены и нет остановки работы оборудования.
RM: Какой объем производства вы ожидаете в 2014 году?
ИС: Вообще, наш объем производства алмазов будет немного ниже в 2014 году, в общей сложности 36,03 миллиона каратов. Это плановое снижение, вызванное рядом причин. Прежде всего, мы вынуждены сократить объем производства на трубке «Мир» до 1,785 миллиона каратов для внедрения всех технических решений с целью остановки притока воды. Мы сосредоточили свое внимание на установке систем по регулированию притока воды и задержанию воды на верхней части рудника. Мы могли бы продолжать работать на полную мощность, пока проводили бы эту работу, но мы приняли решение сократить объем производства по причинам техники безопасности.
Мы также закроем производство на одном из стволов шахты на трубке «Интернациональная» на два месяца для смены там рельсов. Это плановая работа, которая позволит нам бесперебойно работать на этом участке еще 15-20 лет.
RM: Какие меры будут приняты для компенсации снижения объемов производства на трубках «Мир» и «Интернациональная»?
ИС: Весь этот недостающий объем будет компенсирован дополнительным объемом производства на Айхальском ГОКе, который станет нашим ведущим предприятием, производящим 12,5 миллиона каратов. Кроме того, мы провели испытание метода блочного обрушения на руднике «Айхал», который является более экономичным, чем метод выемки с закладкой, который мы в настоящее время везде используем, и мы готовы внедрить его на «Айхале». При использовании метода выемки с закладкой руда добывается в горизонтальных или несколько наклонных слоях, которые затем заполняются пустой породой, песком или хвостами. При использовании метода блочного обрушения используется взрывчатка.
RM: В чем именно заключаются преимущества метода блочного обрушения, который Вы испытали на «Айхале»?
ИС: В настоящее время при использовании метода выемки с закладкой нас ограничивает размер врубопогрузочной машины, которая работает на участке примерно 20 х 20 футов. С помощью метода блочного обрушения мы сможем охватывать участки большего размера. Мы пробуриваем скважины и закладываем взрывчатку. Остается только собирать руду. Первые испытания метода были успешными, но для оценки его экономической эффективности нам нужно испытать этот метод на том же самом месте, где мы ведем добычу с помощью метода выемки с закладкой, чтобы посмотреть, наносит ли метод с использованием взрывов больше повреждений алмазам. Метод блочного обрушения впервые используется на кимберлитовом месторождении в Якутии.
RM: Каковы ваши планы по руднику «Удачный» на 2014 год?
ИС: Долгожданное событие – это запуск подземного рудника «Удачный», на котором у нас будет добыто 1,8 миллиона тонн руды в 2014 году, а проектная мощность 4 миллиона тонн будет достигнута в 2016 году. Удачнинский ГОК имеет обогатительную фабрику мощностью 12 миллионов тонн в год, которая использовалась там при нашей добыче открытым способом. Наш проектный институт выполняет расчеты экономической стоимости различных вариантов ее использования, и мы должны принять решение в 2014 году. Мы также должны решить, выгодно ли начинать добычу на находящейся поблизости трубке «Зарница» и поставлять с нее 5 миллионов тонн руды ежегодно на обогатительную фабрику Удачнинского ГОКа.
RM: АЛРОСА прогнозирует довести объем производства до 41 миллиона каратов в 2023 году. Как вы планируете достичь эту цель?
ИС: Мы ожидаем, что Ломоносовский ГОК, «Севералмаз», будет нашей основной зоной роста. В настоящее время он производит 650 000 каратов алмазов ежегодно, и ожидается увеличение его объемов производства до 5,1 миллиона каратов в 2021 году. Трубка «Ботуобинская» будет пущена в 2015 году, и мы также можем увеличить объем производства на трубке «Зарница». У нас есть достаточно месторождений; просто вопрос заключается в том, являются ли экономические характеристики походящими для ввода этих трубок в эксплуатацию.
RM: Есть ли какие-то месторождения, которые в настоящее время являются нерентабельными, но могут сталь прибыльными, если вырастут цены на алмазы?
ИС: У нас есть трубка «Дальняя», которая уже разведана, но ее мощность все еще остается ниже уровня экономической эффективности при существующей технологии. На Верхне-Мунском месторождении находятся три трубки с хорошими показателями мощности в плане производства. Нам нужно проанализировать алмазные пробы и принять решение об экономической эффективности разработки.
RM: Какое месторождение стоит первым в вашем списке?
ИС: Я бы сказал, что это трубка «Интернациональная». Это настоящий бриллиант в нашей короне. Это не крупное предприятие – оно производит всего лишь 500 000 тонн руды в год, но содержание алмазов составляет 8,2 карата на тонну руды, что позволяет нам производить алмазов на сумму $1 100 - $1 200 с тонны руды по учетным ценам, которые ниже рыночных цен. Для сравнения, трубка «Мир» дает алмазов на сумму $320 - $340 с тонны. Но все трубки уникальные, и их трудно сравнивать.
RM: Как часто вы добываете крупные алмазы?
ИС: Это не является редкостью. Мы добываем несколько алмазов в месяц весом свыше 100 каратов. Но не все они имеют очень хорошее качество. В 2013 году мы добыли камень весом 400 каратов, но его качество было не очень высоким.
RM: Какова доля технических алмазов в вашем объеме производства?
ИС: Технические алмазы составляют около 10 миллионов каратов из общего объема 36 миллионов каратов, которые мы добываем. Если говорить в долларах, то доля технических алмазов даже еще меньше, всего $100 миллионов из общего объема продаж, составляющего $5 миллиардов. Мы производим технические алмазы потому, что они добываются вместе с алмазами ювелирного качества, и поэтому они нам ничего не стоят. Это производство было организовано в советское время, когда технические алмазы были стратегическим депозитом, используемым в военных целях.
RM: Почему у вас существуют проблемы с водой на руднике «Мир»?
ИС: Планы по подземному руднику «Мир» разрабатывались еще в начале 1990-х годов. Дно открытой выработки было покрыто пластиком и толстым слоем жирного суглинка. Конечно, такой защитный слой имел микротрещины, но событие, вызвавшее нынешнюю протечку, произошло в 2011 году.
Сломался насос, откачивавший воду из открытого карьера, и потребовалось два месяца на доставку нового насоса из Германии и его установку. За это время на дне карьера скопился слой воды глубиной 65 футов, который повысил давление на дно, состоящее из жирного суглинка. К тому времени, когда был установлен насос, вода стала интенсивно поступать в рудник.
Оглядываясь назад, мы можем увидеть, что первоначальный проект двадцатилетней давности имел изъяны, а его создатели были слишком оптимистичны, надеясь, что этот слой окажется надежным. Но такое встречается в горной добыче. Горная добыча – как искусство; здесь нет определенных решений. Условия изменяются, и мы на них реагируем.
RM: Есть ли технические проекты, которыми вы особенно гордитесь?
ИС: Мы считаем наши рудники с открытым способом добычи идеальными, если можно так сказать. Если посмотреть на фотографии, можно увидеть, что края рудников очень ровные, а их склоны почти вертикальные, что позволяет нам вынимать меньше вскрышной породы - отходов, которые лежат поверх слоев, представляющих интерес с экономической точки зрения. Но все это объясняется геологической структурой почвы; слои руды располагаются горизонтально и поэтому они более устойчивые.
RM: Что вы предпринимаете для обеспечения экологической безопасности в регионе?
ИС: У нас только одна проблема - это то, что наши хвосты имеют высокие уровни содержания солей. Мы уделяем много внимания строительству дамб для сдерживания воды от хвостов, так как она содержит много солей. Что касается подземных вод, то у нас есть ряд подземных шурфов, которые могут удерживать значительные объемы воды. Все эти решения были разработаны заранее, и они эффективны, поэтому наша задача заключается в том, чтобы содержать их в отличном состоянии.
