(globalminingreview.com) - Горнодобывающая промышленность — давно сложившаяся отрасль со многими традиционными аспектами, однако это не означает, что она находится в полностью стабильных условиях. На самом деле нехватка рабочей силы, растущие эксплуатационные расходы и динамичные рыночные условия подталкивают горнодобывающих компаний к достижению новых уровней гибкости и возможностей.
Один из способов, которым операторы горнодобывающей отрасли могут достичь этого, — более тесное партнерство со своими производителями оригинального оборудования (Original Equipment Manufacturer, OEM) для разработки технологий и возможностей максимального увеличения времени безотказной работы, превосходной производительности и использования новых методов повышения скорости реагирования. Цифровая трансформация посредством внедрения передовых технологий и решений промышленного интернета вещей (Industrial Internet of Things, IIoT) — это основной способ для производителей оборудования реализовать эти возможности. Передовые технологии и оборудование более эффективны в течение всего срока службы, а возможность использовать расширенное машинное обучение и аналитику открывает новые возможности для оптимизации.
Несмотря на то, что головные производители оборудования имеют опыт в его поставке для конкретных операций по добыче полезных ископаемых, многие из них все еще находятся на ранних этапах своего пути к цифровому преобразованию, чтобы предоставить расширенные функции для конечных пользователей, которые могли бы координировать систему в масштабе предприятия. Конечные потребители знают, что они могут извлечь выгоду из промышленного интернета вещей и удаленного подключения, но они не всегда знают, какие технологии обеспечивают наилучшее сочетание. Действительно, как производители оборудования, так и конечные пользователи ожидают, что потребуется нестандартное сочетание оборудования, программного обеспечения и сетевых продуктов, и признают, что это может быть сопряжено со значительным риском и затратами.
Все заинтересованные стороны, особенно производители оборудования для горнодобывающей промышленности могут обнаружить, что лучшим методом является выбор необходимых продуктов для автоматизации и подключения из скоординированного портфолио, поставляемого лидером отрасли с признанным опытом. Проверенные, готовые к разработке инновационные решения снижают риск и усилия, необходимые для получения быстрых результатов, позволяя развертывать открытые системы, масштабируемые до любого размера, сохраняя при этом кибербезопасность.
Копание в деталях
По своей природе многие цели поставщиков оборудования и конечного потребителя из горнодобывающей промышленности совпадают. Они оба хотят, чтобы оборудование работало надежно и было экономически эффективным, что подтверждается такими показателями, как среднее время безотказной работы (Mean Time Between Failure, MTBF), общая эффективность оборудования (Overall Equipment Efficiency, OEE) и мониторинг энергопотребления. Однако иногда вовлеченные стороны преследуют цели, которые могут расходиться.
Например, на арене оборудования для горнодобывающей промышленности доминируют специализированные производители, использующие различные платформы автоматизации и часто предлагающие ограниченные или даже патентованные возможности. Эти производители по своей сути сосредоточат свои усилия на новом оборудовании и на своем основном рынке.
Однако по мере того, как отрасль переходит к более высоким уровням автономии, конечные потребители стремятся к большей функциональности, открытости и возможностям подключения. Отчасти это должно обеспечить оптимизацию, масштабируемость и интеграцию в операции по добыче полезных ископаемых, но получение доступа к промышленному интернету вещей и удаленному подключению становится не менее важным для поддержки сбора, анализа, контроля и диагностики данных.
Кроме того, хотя некоторые технологии будут новыми с нуля, во многих случаях необходимо приспособить устаревшие системы или модернизировать существующий парк. Конечным потребителям нужны решения для всех этих случаев.
