A Tracr ultrapassa a marca dos 5 milhões de diamantes em bruto, à medida que a De Beers intensifica os esforços em matéria de proveniência

A Tracr, a plataforma de rastreabilidade baseada em blockchain do Grupo De Beers, atingiu um marco significativo em 2025, com mais de 5 milhões de diamantes em bruto digitalizados e registados individualmente, um aumento em relação aos 2,8 milhões de...

13 de outubro de 2026

Diamantes sul-africanos rumo a Hong Kong: a SDT estabelece parceria com a BRINKS para a JGW 2026

A State Diamond Trader (SDT) da África do Sul confirmou a participação do país na Jewellery & Gem World Hong Kong (JGW) 2026 através de uma parceria com a BRINKS. A gestora de marketing e comunicação da SDT, Tsholofelo Gopolang Tselapedi...

16 de setembro de 2026

David Benderly: A PermaScribe pretende colocar uma marca de confiança na mesa do diamante, e não apenas no cinto

Nesta entrevista com Mathew Nyaungwa, da Rough&Polished, o presidente e diretor executivo da PhotoScribe Technologies, David Benderly, explica como a PermaScribe difere tecnicamente da inscrição a laser convencional, o seu potencial para reforçar a segurança...

31 de agosto de 2026

A grande reestruturação: Paul Zimnisky fala sobre a catarse da oferta, a venda da De Beers e os argumentos a favor dos diamantes naturais

A indústria dos diamantes naturais está a passar pela sua reestruturação mais profunda numa geração. A oferta está a cair para o seu nível mais baixo desde 1987 e a De Beers — outrora avaliada em mais de 9 mil milhões de dólares — está, segundo consta...

12 de agosto de 2026

Roman Karakurkchi: Manter os mais elevados padrões de artesanato joalheiro

Roman Karakurkchi é o fundador da marca de joalharia Roman Karakurkchi e da Escola Internacional de Joalharia, que reúne formadores da Rússia, dos EUA, dos Países Baixos, de Espanha, da Bélgica, da Itália e da Alemanha, bem como alunos de 65 países...

04 de agosto de 2026

Nornickel aumenta a eficiência operacional através de tecnologias inovadoras

04 de abril de 2025

A Norilsk Nickel está concentrada no aumento da sua eficiência operacional, na substituição de importações e na criação de novas indústrias, afirmou Nikolay Utkin, primeiro vice-presidente da empresa.

Segundo ele, a empresa pretende obter melhores resultados através de novas tecnologias destinadas a aumentar a produtividade do trabalho, aumentar a produção de minério, aumentar as taxas de extração, melhorar a qualidade dos produtos acabados e reduzir os custos de produção e não-produção.

"É importante não só aumentar os volumes de produção, mas também extrair eficientemente todos os componentes valiosos, armazenar menos resíduos nos rejeitos e produzir produtos acabados de maior qualidade. Para dar um exemplo, já conseguimos aumentar significativamente a taxa de extração em 2,5% graças à IA", observou Utkin.

"Além disso, estamos a falar de condições de trabalho seguras e da criação de um ambiente de trabalho que garanta a eficiência do trabalho e oportunidades de desenvolvimento profissional", acrescentou o gestor de topo.

Ao mesmo tempo, a Norilsk Nickel está a aumentar as vendas em novos mercados e concentra-se na adição de valor. Entre os exemplos bem sucedidos, por exemplo, está a produção de tipos de níquel de primeira qualidade para o sector galvânico na China, níquel carbonílico e pós especiais de níquel. Além disso, a empresa aumentou a percentagem de cátodos de cobre de alta qualidade na sua produção para 84,3%.

Em termos de substituição de importações, a empresa está a desenvolver ativamente tecnologias aditivas e engenharia inversa para substituir peças sem esquemas originais. Isto cria novas áreas de cooperação.

"Todos nós costumávamos depender fortemente de equipamento estrangeiro, cuja quota era de 75% a 90% em diferentes segmentos, especialmente no sector mineiro. Agora a situação está a mudar e o diálogo com os fabricantes nacionais ao longo dos três anos já produziu resultados. Por exemplo, o nosso programa emblemático relativo ao enxofre utilizava, no início, 75% de equipamento importado. Mudámo-lo para 75% de equipamento produzido na Rússia. Além disso, estamos agora a planear a reparação de equipamento que antes simplesmente não era reparado. Hoje estamos a criar uma base para isso", concluiu Utkin.

Theodor Lisovoy, Director de edição, para a Rough&Polished



Produzido e publicado no âmbito do projeto “As boas práticas fazem eco”