Компания Arca, недавно прошедшая ребрендинг и выделенная из Carbin Minerals, начала свою деятельность в 2018 году в Университете Британской Колумбии (University of British Columbia, UBC) и обнаружила, что определенные типы хвостохранилищ могут удалять углерод из атмосферы быстрее, чем считалось ранее. И ультраосновные породы в хвостах могут улавливать и хранить гигатонны CO2.
В прошлом году компания была названа одним из наиболее привлекательных для инвестиций предприятий Канады в области чистых технологий и получила награду в размере 1 млн долларов от фондов XPRIZE и Musk Foundation в конкурсе по технологиям улавливания углерода. Arca уже сотрудничает с 11 горнодобывающими компаниями и предварительно подписала соглашения на улавливание углекислого газа на сумму более 1 млн канадских долларов.
«Мы работаем с горными породами, которые вступают в реакцию с углеродом естественным образом — они не вступают в реакцию, когда находятся в земле, они становятся реактивными, когда их добывают, а у нас есть портфель технологий, который гарантирует, что мы извлекаем выгоду из огромной реакционной способности этих материалов, как только они превращаются в добытые отходы», — объяснил журналу MINING.com профессор геологических наук Университета Британской Колумбии, соучредитель и руководитель научного отдела Arca Грег Диппл (Greg Dipple).
Диппл отметил, что минеральное содержание вмещающей породы является ключевым, и что технологии работают в ультраосновных породах, богатых силикатами магния.
Технологии Arca ускоряют минерализацию углерода, то есть преобразование атмосферного CO2 в устойчивые карбонатные материалы, и компания сотрудничает с производителями критически важных металлов для преобразования их шахтных отходов в промышленные установки прямого улавливания и хранения газа.
Массивный «поглотитель углерода»
«После десятилетий фундаментальных научных исследований в лаборатории и в полевых условиях мы обнаружили новые способы использования шахтных отходов в качестве массивного поглотителя углерода, — сказал Диппл. − Наши технологии активации минералов значительно ускоряют естественный процесс минерализации углерода, превращая шахтные отходы в ценный новый ресурс и решение для климата».
Диппл сказал, что во время этого процесса углекислый газ улавливается непосредственно из воздуха над шахтой и хранится в минеральной форме, где он стабилен в течение геологического времени.
«Это постоянная, плотная форма хранения углерода, которая в конечном итоге оказывается под землей после закрытия шахты, — сказал он. − Когда шахты закрываются и ландшафт восстанавливается, весь этот углерод постоянно хранится в недрах с точки зрения нашей жизни, хранится в геологических временных масштабах».
Технологии работают в масштабах, которые могут быть на одном уровне с потреблением энергии в существующих шахтах.
«Мы смотрим на то, как в настоящее время трансформируются шахты, чтобы использовать возобновляемые источники энергии и декарбонизировать основы своей работы, — сказал он. − В контексте этого наши технологии позволят действующим шахтам избавиться от последних 10-20% выбросов, которые трудно уменьшить, и выйти за эти пределы, если шахты будут спроектированы с использованием возобновляемых источников энергии и иметь декарбонизированный транспорт.
Например, любой никелевый рудник может работать так, чтобы достичь чистого позитивного воздействия на окружающую среду, поэтому он фактически будет источником улавливания углерода из атмосферы и обеспечит при этом «зеленым» никелем для энергетического перехода».
Генеральный директор Arca Пол Нидхэм (Paul Needham) отметил, что переход на экологически чистую энергию представляет собой проблему и парадокс.
«С одной стороны, миру потребуется в 10–20 раз больше никеля и других важнейших металлов для успешного перехода к чистой энергии, — сказал Нидхэма. − С другой стороны, современные процессы добычи полезных ископаемых являются углеродоемкими. Мы разрешаем этот парадокс, открывая путь к добыче с отрицательным выбросом углерода».
Диппл сказал, что это подтверждается в ходе базовых исследований на действующих рудниках.
«Один из рудников, на котором мы работали, большой никелевый рудник в Австралии производит 40 тыс. тонн в год, мы можем ускорить его в три-четыре раза с помощью наших технологий и даже больше, — сказал он. − Если бы эта шахта сократила свои выбросы за счет 100% использования возобновляемых источников энергии для производства электричества и если бы она декарбонизировала свой транспортный парк, она уже была бы углеродно-отрицательной».
Диппл отметил, что существует несоответствие между общественным восприятием горнодобывающей промышленности как грязной, загрязняющей окружающую среду и реальностью будущего отрасли.
«Я думаю, что это одна из основных проблем, стоящих перед горнодобывающим сектором — перед обществом в целом, потому что, если мы не будем поставлять металлы, необходимые для перехода к чистой энергии, этого просто не произойдет», — сказал он.